Tipos de ventiladores centrífugos

Jan 02, 2026

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Os ventiladores centrífugos podem ser classificados nas seguintes categorias com base em sua estrutura e características de aplicação:

Ventiladores centrífugos-curvados-de múltiplas pás para frente: as pás são projetadas com uma curva para frente (normalmente de 30 graus a 45 graus), apresentando alto volume de ar e baixa pressão de ar (pressão estática geralmente<1000Pa), suitable for ventilation, air conditioning systems, and other applications. For more product parameters of the above-mentioned products, please click below. Their impellers typically consist of 36-64 thin steel plate stamped blades, with a speed range of 800-3000rpm.

 

Backward-curved plate centrifugal fans: The blades are tilted backward (typically 40°-60°), achieving an efficiency of over 85%. Under medium- and high-pressure conditions (static pressure 1000-5000Pa), energy consumption is 15%-20% lower than forward-curved fans. Commonly used in industrial dust removal and boiler induced draft systems. It is important to avoid long-term use in environments with dust concentrations >150 mg/m³.

 

Ventiladores centrífugos radiais: as pás são placas radialmente retas, com estrutura robusta e{0}}resistente ao desgaste. Adequado para transportar gases contendo partículas (como serragem e grãos). A temperatura operacional normalmente é menor ou igual a 250 graus, com modelos especiais-revestidos de cerâmica capazes de suportar temperaturas de até 450 graus.

 

Ventiladores centrífugos de alta-pressão: empregam um projeto de série de impulsores de-estágios múltiplos (geralmente de 2 a 4 estágios), com pressões de saída superiores a 15kPa. Usado em aeração de tratamento de águas residuais, transporte pneumático e outros campos. Durante a operação, a temperatura do óleo do sistema de lubrificação deve ser mantida entre 40-60 graus.

 

Ventiladores centrífugos-à prova de explosão: certificados pela ATEX ou GB3836, usando impulsores de liga de cobre/invólucros de liga de alumínio para eliminar a eletricidade estática. Adequado para ambientes explosivos, como indústrias petrolíferas e químicas. A concentração de gás deve estar sempre abaixo de 50% do limite inferior de explosividade (LEL).

 

Ao selecionar um modelo, é necessária uma avaliação abrangente de três parâmetros principais: fluxo de ar (m³/h), pressão total (Pa) e características do meio (temperatura, corrosividade, conteúdo de partículas). Recomenda-se determinar o ponto operacional ideal usando curvas de desempenho.

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